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如何降低綜合木材破碎機原料含水量

發布日期： 2024-11-22

一、自然晾曬法
  1. 場地選擇
    • 選擇通風良好、陽光充足的場地來晾曬木材。例如，在空曠的戶外場地，遠離建筑物和樹木的遮擋，這樣能保證木材充分接受陽光照射和空氣流通。避免在潮濕的山谷或者靠近水源、排水不暢的地方晾曬，因為這些地方的空氣濕度通常較高，不利于木材水分的蒸發。
  2. 堆放方式
    • 采用合適的堆放方式來增加木材與空氣和陽光的接觸面積。可以將木材分層堆放，每層之間留有一定的空隙，像搭建木柴堆一樣，以方便空氣流通。例如，將木材交叉堆疊，形成 “井” 字形或三角形的堆垛結構，這樣可以防止木材堆積過密，保證空氣能夠在木材之間順暢流動，加速水分蒸發。同時，堆垛的高度不宜過高，一般不超過 1.5 - 2 米，否則下層木材會因為受到上層木材的壓力而難以干燥，而且空氣也很難到達下層木材。
  3. 定期翻動
    • 定期翻動木材，確保各個部分都能均勻干燥。根據木材的種類、初始含水量和天氣情況，合理安排翻動頻率。例如，在天氣晴朗、空氣干燥的情況下，每 1 - 2 天翻動一次；如果天氣較潮濕或者木材含水量較高，可以適當增加翻動次數。翻動木材可以使原本處于堆垛內部潮濕的部分暴露在陽光下和空氣中，加快水分散發的速度。
二、烘干法
  1. 傳統烘干窯烘干
    • 利用烘干窯進行烘干是一種常見的方法。將木材放置在烘干窯內，通過控制窯內的溫度、濕度和通風條件來實現木材的干燥。首先，根據木材的種類和厚度設置合適的初始溫度，一般來說，對于較薄的木材，初始溫度可以設置在 40 - 50℃，對于較厚的木材，初始溫度以 30 - 40℃為宜。隨著木材水分的減少，逐漸升高溫度，但高溫度不宜超過 80 - 90℃，以免木材因高溫而受損。
    • 同時，要控制好窯內的濕度。在烘干過程中，木材中的水分會蒸發到空氣中，使窯內濕度升高。可以通過通風設備將潮濕的空氣排出窯外，引入干燥的新鮮空氣，保持窯內濕度在合適的范圍內。例如，將窯內相對濕度控制在 40% - 60%，這樣有利于木材水分的持續蒸發。
  2. 熱空氣循環烘干
    • 這種烘干方法是通過熱空氣循環系統來干燥木材。熱空氣通過風機吹入裝有木材的烘干室，熱空氣在木材之間循環流動，帶走木材中的水分。在烘干過程中，可以根據木材的干燥進度調整熱空氣的溫度和風速。一般情況下，熱空氣溫度可以設置在 50 - 70℃，風速根據烘干室的大小和木材的堆放密度進行調整，通常在 1 - 3m/s 之間。
    • 熱空氣循環烘干系統可以使木材干燥得更加均勻，因為熱空氣能夠均勻地分布在木材周圍。而且這種系統可以實現自動化控制，能夠精確地控制溫度、濕度和烘干時間，提高烘干效率和質量。
三、化學除濕法（較少使用）
  • 可以使用一些干燥劑來降低木材周圍空氣中的水分含量，從而間接降低木材的含水量。例如，在木材存放的空間放置適量的硅膠干燥劑或生石灰。硅膠干燥劑可以吸附空氣中的水分，并且在吸濕后可以通過加熱等方式進行再生，重復使用。而生石灰與水反應會生成氫氧化鈣，從而吸收空氣中的水分，但生石灰吸濕后會變成氫氧化鈣粉末，需要及時更換。不過這種方法通常用于對小批量、高價值木材的除濕，或者在濕度高的環境下作為輔助除濕手段，因為使用化學干燥劑成本相對較高，而且操作過程需要注意安全和環保問題。
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