在生物電廠中，綜合破碎機是確保生產流程順利進行的關鍵設備之一。然而，如同任何復雜的機械系統一樣，它可能會遇到各種故障，這就需要我們進行細致且系統的排查。

首先，當綜合破碎機出現異常噪音時，這可能是一個重要的故障信號。可能的原因包括：刀具松動、磨損或損壞；軸承出現故障；傳動部件的連接不穩固等。應立即停機并進行詳細檢查。檢查刀具的緊固情況，如有松動需及時緊固，磨損或損壞的刀具應予以更換。對于軸承，要仔細檢查其運轉狀態，是否有異常發熱、卡頓或異響，存在問題的軸承需及時維修或更換。同時，確認傳動部件的連接是否可靠，任何松動都可能導致噪音的產生。

其次，如果發現破碎效果不佳，如物料破碎不充分、粒度不均勻等，可能的原因有：刀具間隙不合適、篩網堵塞或損壞、進料速度不合理等。需要調整刀具間隙，使其適應物料的特性和破碎要求。及時清理篩網上的堵塞物，若篩網已損壞則應盡快更換。此外，還需合理調整進料速度，避免過快或過慢導致破碎效果不理想。

再者，當設備的功率下降明顯時，可能是由于電機故障、皮帶打滑或松弛、設備內部堵塞等原因。對電機進行檢查，查看是否存在繞組故障、過熱等情況。檢查皮帶的狀態，確保其張緊度合適且無磨損、老化等問題。若設備內部出現堵塞，需仔細清理堵塞物，以恢復正常的功率輸出。

另外，設備運行中突然停機也是常見故障之一。可能是由于過載保護啟動、電路故障、機械卡死等原因引起。檢查是否有過多物料導致過載，清理后重新啟動。對于電路系統，仔細排查線路是否有松動、短路、斷路等情況，及時修復電路故障。機械卡死則需要耐心查找卡死點并進行處理。

此外，還需關注設備的振動情況。異常振動可能源于設備的不平衡、地腳螺栓松動、關鍵部件松動或損壞等。對設備進行平衡檢查和調整，緊固地腳螺栓。仔細檢查各個關鍵部件，確保其安裝牢固，對于松動或損壞的部件及時處理。

在排查綜合破碎機故障時，應秉持科學、嚴謹的態度，遵循以下步驟：首先，收集故障發生前后設備的運行信息，包括聲音、振動、破碎效果等方面的變化；其次，按照由易到難、從外到內的原則逐步排查可能的原因；后，根據排查結果確定具體的故障點，并采取相應的維修或更換措施。

為了減少故障的發生，平時要加強對綜合破碎機的維護和管理。定期進行設備的檢查、清潔、潤滑和保養工作，確保各個部件處于良好的運行狀態。同時，對操作人員進行培訓，提高其操作技能和故障識別能力，使其能夠正確使用和維護設備。

總之，對于生物電廠綜合破碎機常見故障的排查和處理，需要的知識、豐富的經驗和細致的工作態度。只有通過有效的排查和及時的處理，才能確保設備的穩定運行，為生物電廠的生產提供可靠保障。